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Precision Surface & Inspection

精于打磨,嚴于檢測
定義軍事模型“交付級”表面

作為領先的軍事模型廠家,我們深知細節決定成敗。后處理不僅是視覺的平整,更是物理屬性的回歸。通過三級手工精拋與數字化涂層檢測,我們確保每一臺模型在滿足審計要求的同時,具備工業級的可靠性。

Ra 0.4-0.8
手工精拋等級
±2μm
涂層厚度精度
100% 對齊
數模幾何檢測
軍事模型數字化檢測現場
[ INSPECTION_REPORT ]
COATING_THICK: 32.4μm
UNIFORMITY: 98.2%
ROUGHNESS: Ra 0.6
GLOSS: MATTE_30%

為什么選擇具備實拍能力的廠家?

西部制造:西北最大軍事模型公司,自有 15000㎡ 研制基地

01. 自有全工序車間

拒絕外協。從 3D 打印到打磨、再到百級無塵噴涂間,全流程內部可控,保密等級最高。

02. 資深軍工技師

擁有平均工齡 10 年以上的模型打磨師,精通異形曲面處理,確保氣動型面無死角圓潤。

03. 數字化檢測矩陣

配備涂層厚度儀、光澤度計及分光測色儀。交付不僅看眼力,更看機器數據。

04. 科研合規審計

13% 專票支持,配套詳細的工藝流程單與檢測報告,輕松應對任何級別的科研經費審計。

打磨與涂裝工藝解析

航空級三級手工精拋

針對 3D 打印的層紋或機加工痕跡,采用 400#-1500# 進口砂紙分級打磨。對于氣動風洞模型,支持水磨拋光工藝,實現表面粗糙度 Ra 0.4-0.8 的“鏡面級”底材準備。

數字化迷彩與精準遮蔽

利用激光切割機制作精準遮蔽模板。針對復雜數碼迷彩或流線圖案,通過三維數模展開定位,確保漆面分界線銳利無毛刺,色彩銜接自然。

涂層厚度控制技術

在功能性涂層(如屏蔽漆、抗紅外漆)施工中,嚴格控制噴涂層數與出漆量。通過千分級測厚儀實時監測,確保涂層厚度對樣機電磁或熱特性的影響降至最低。

真空烘烤與硬度增強

完成噴涂后進入恒溫烘烤間,進行真空低溫干燥。提升漆面硬度至 2H 以上,增強耐刮擦性能,確保模型在野外靶場環境中不掉漆、不褪色。

后處理與檢測驗收標準

檢測項目 驗收標準 (Acceptance Criteria) 檢測工具/方式
噴涂厚度 常規漆面 30-50μm;功能漆面按需定制 超聲波涂層厚度儀
涂層均勻度 全表面偏差 ≤ ±5μm;無流掛、無顆粒 多點采樣實測對比
表面粗糙度 風洞級樣機 Ra 0.6;展示級樣機 Ra 1.6 粗糙度儀掃描 (Ra)
色彩準確度 Delta-E 色差值 ≤ 1.5 (對標標準色卡) 數字化分光測色儀
漆面硬度 鉛筆硬度試驗 ≥ 2H 標準硬度計/百格測試